馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

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admin以45鋼的加工性為100%，則高溫合金圓刀片的相對切削加工性僅為50%～20%，可以說金菲高溫合金是各種難切削材料中難切削的材料。合金中的強化相越多，分散程度越大，熱強性就越好，就越難切削。

根據(jù)各種高溫合金的性能，對其切削由易到難的順序如下：變形高溫合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。鑄造高溫合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。

高溫合金的切削過程有以下特點：

1.塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長率相差很大，但大多數(shù)都具有一定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長率達45%。

2.切削力大。高溫合金在室溫下的強度稍高于中碳鋼，但高溫強度很高，在600～900℃時，仍接近于甚至超過中碳鋼的室溫強度。高溫合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，奧氏體組織具有晶格滑移系數(shù)大、塑性變形大的特點，切削時塑性變形區(qū)晶格歪扭嚴重，因而硬度大大提高，使切削力增加。高溫合金中的原子間結合十分穩(wěn)定，切削時欲使其原子脫離平衡位置所需的能量很大，因而變形抗力大大上升，而且冷硬現(xiàn)象嚴重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大2～3倍。

3.冷硬現(xiàn)象嚴重。在金屬產(chǎn)生塑性變形的同時，存在著強化和軟化的現(xiàn)象。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現(xiàn)象嚴重。切削高溫合金時．已加工表面的硬度比基體的硬度高50%～100%。

圓刀片在操作不當就會出現(xiàn)崩邊掉角現(xiàn)象，因此不管是圓刀片還是切割片都要根據(jù)無孔微晶石的特性建議采用以下加工方法：進行切割時候要注意切割的速度，分條刀品牌，不能刻意追求切割速度。如果使用紅外橋切，那樣蕞好，刀穩(wěn)速度可掌握.切割要求：切割板材需注意切割行走速度，切割片一般的速度為2.5m/min-4m/min，有一種資料叫做無孔微晶石它不但密度極高而且硬度也很高在進行切割的過程當中。

切割時進出刀需降低速度，才不易掉角，崩邊，斷板；切機和主刀轉速度在3600r/mn左右，轉速越高，切割效果越好。如果使用紅外橋切，那樣蕞好，刀穩(wěn)速度可掌握。加工100mm以下的工程板時需注意，切機工作臺面的平整度，如臺面不平，切板時容易掉角。磨邊倒角：工程板需磨邊，倒角加工，可采用玻璃直線磨邊機，磨邊機上磨板時注意每個磨頭的費勁量，每個金鋼磨輪削量不能超過1毫米，磨邊機的主皮帶與進板帶水平一致。邊角拋光需用樹脂磨輪磨光，分條刀價格，若無設備，可采用手提水磨機倒角磨邊拋光。開孔：加工異形臺板或開洗手盆時需注意，用石材或玻璃專用鉆頭，往開孔的四周鉆上幾個小孔，方孔特別注意在四個角先鉆好孔，同時也應該把切割片在耐火磚上磨好進行操作。操作時手力要輕，如不能一次性鋸到位，應該來回往下鋸，鋸路中間堅持有冷卻水，以防止破損。

刀片是粉碎機零部件中的核心部件，一旦磨損，會使設備的生產(chǎn)效率大大降低。木材粉碎機刀片的修復和一般的刀具不太一樣，因木材粉碎機的刀具構造的特殊使得磨床無法對刀具進行修復，而簡單的對刀具的平面修磨只會造成刀片之間的間隙過大影響到設備的正常運行。刀具的磨損主要是刀爪上面的磨損，而修復它的方法就是用磨光機對刃口進行打磨。只有這樣木材粉碎機刀片才能夠順暢的對物料進行粉碎。

目前我們市面的木材粉碎機設備大多都是采用刀片快速旋轉來進行沖擊和撕切物料，因此刀片的鋒利程度與設備的整體產(chǎn)量有著密切的關系。特別是經(jīng)常粉碎一些硬度較大，物料規(guī)格很粗的用戶，就更應該注意。一般來說，全新的木材粉碎機刀片，在連續(xù)使用一個月之后，就需要進行保養(yǎng)和處理，當然粉碎物料不同，分條刀公司，型號大小不同，其保養(yǎng)的時間周期也不同。

軸承是機械設備中的一個重要零件，木材粉碎機設備一般來說有3到4個軸承帶動，而其中電機軸承和刀棍軸承是很需要保養(yǎng)的。好比來說電機是整臺木材粉碎機設備的心臟，而其中進行連接的軸承和履帶就是木材粉碎機的血管，分條刀，因此，在使用過程要定期的觀察軸承是否摩擦增大，需要使用潤滑油，或履帶是否長時間使用出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象，提前發(fā)現(xiàn)，盡早解決。

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